一、顆粒不成型的原因分析：

1、原料的問題。主要表現以下三個方面：

1）原料的含水量。做秸稈顆粒，原料的含水量是十分十分重要的一個指標

2）原料本身問題。秸稈、紙屑等不同的原料性質不同，纖維構造不同，成型的難易程度也不同。比較難壓的物料比如說棕櫚。

3）混合料間的比例問題。壓制混合顆粒料時，各種成分的混合比例也會影響到成型率。

2、秸稈顆粒機的問題

壓縮比是顆粒機模具的一個重要參數，指的是模具孔的長度除以孔徑。壓縮比越大，模板越厚，物料壓縮的時間越長，顆粒的成型率越高。模具厚度達不到一定標準的話，秸稈顆粒是比較難成型的，當然不限于秸稈。再一個機器的因素是壓輪與模具之間的間隙，這個很容易理解，間隙過大，肯定壓不出顆粒。調節(jié)顆粒機間隙是個技術活，您可以咨詢我們的技術人員。然后是大的方面了，秸稈顆粒機的整體設計，或者說是種類類型。做秸稈這類的離心高效制粒是較優(yōu)質的選擇，壓力大，轉速快，環(huán)模顆粒機相比之下在各方面顯得弱了很多。做飼料環(huán)模是好選擇。

二、解決方法

1、根據壓制原料選擇好質量的顆粒機。

2、對于使用者原料控制方面，水分不合適時，可以做個前期的烘干，另外還要注意物料的選擇和配比。